【課程背景】

1、專注于生產(chǎn)型企業(yè)學(xué)員的需求，是專為生產(chǎn)型企業(yè)量身打造的沙盤培訓(xùn)課程。

2、以企業(yè)產(chǎn)品生命周期管理為沙盤模型縱向主線，并以產(chǎn)品研發(fā)、工藝開發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理及原料采購(gòu)等環(huán)節(jié)為該主線上的知識(shí)節(jié)點(diǎn)，形成一條縱向的科學(xué)管理及工作流程改善的工具主線；同時(shí)在產(chǎn)品生命周期的不同階段以成本角度審視企業(yè)中不同部門所扮演的角色，并由此形成一條橫向的學(xué)員意識(shí)提升主線。橫縱兩條主線相交織，課程結(jié)構(gòu)更豐滿。

3、設(shè)計(jì)注重生產(chǎn)管理全流程中實(shí)務(wù)運(yùn)作層面，學(xué)員會(huì)將講師提供的先進(jìn)管理工具在演練各階段進(jìn)行實(shí)踐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)觸發(fā)學(xué)員工作流程改進(jìn)的目的。

4、根據(jù)產(chǎn)品生命周期管理的各階段設(shè)定了多變量的參數(shù)模型，更好的模擬了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作實(shí)務(wù)中通常所面臨的困境與挑戰(zhàn)，例如演練中在產(chǎn)品量產(chǎn)階段設(shè)計(jì)了生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)變更，迫使學(xué)員走上精益生產(chǎn)所追求的混線制造方式。諸如此類的變量參數(shù)設(shè)計(jì)，可以使學(xué)員在自主的摸索中，體驗(yàn)到先進(jìn)生產(chǎn)方式的優(yōu)勢(shì)及實(shí)施方法。

5、宗旨在通過模擬推演，提高班組長(zhǎng)綜合素質(zhì)，解決班組長(zhǎng)在工作中的生產(chǎn)管理和運(yùn)營(yíng)管理的問題。

【課程收益】

1. 實(shí)現(xiàn)學(xué)員實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與管理理論的結(jié)合。

2. 將知識(shí)、方法、工具轉(zhuǎn)化為解決問題的能力。

3. 將管理概念落實(shí)為工作習(xí)慣和方法。

4. 提高學(xué)員系統(tǒng)思考與決策能力，模擬生產(chǎn)全流程的改善過程

5. 打破職能壁壘，換位思考，加強(qiáng)各職能部門之間的溝通(財(cái)務(wù)、產(chǎn)品研發(fā)、材料供應(yīng)、工藝研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、項(xiàng)目企劃)。

6. 面對(duì)設(shè)計(jì)的變更和任務(wù)的變化,培養(yǎng)快速執(zhí)行的團(tuán)隊(duì)合作能力。

7. 通過模擬精益生產(chǎn)，特別是IE工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，熟悉包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善以及搬運(yùn)分析,成本分析等。

【課程大綱】

一、生產(chǎn)班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1、通過模擬團(tuán)隊(duì)協(xié)作，認(rèn)識(shí)團(tuán)隊(duì)的實(shí)質(zhì)

2、在模擬生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中尋求團(tuán)隊(duì)的效率與效益來(lái)源

3、利用管理團(tuán)隊(duì)的自我調(diào)整，破解團(tuán)隊(duì)建設(shè)中的困惑

4、體驗(yàn)溝通對(duì)團(tuán)隊(duì)建設(shè)的意義

5、基于團(tuán)隊(duì)承諾，制定目標(biāo)和行動(dòng)計(jì)劃，平衡資源，評(píng)價(jià)績(jī)效

二、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃

1、 分析資源及客戶需求，制定生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)目標(biāo)。

2、 通過目標(biāo)分解，制定確保實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的運(yùn)營(yíng)方案。

3、 圍繞滿足客戶要求的三要素（交期、品質(zhì)、成本）制定生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。

4、 圍繞生產(chǎn)的三要素（材料、人員、機(jī)器設(shè)備），制定相應(yīng)的物料供應(yīng)、勞動(dòng)力、設(shè)備使用計(jì)劃。5、生產(chǎn)進(jìn)出策略：早進(jìn)晚出、早進(jìn)早出、晚進(jìn)晚出

三、實(shí)施要素管理

1、資源要素管理：設(shè)備、物料、人員、信息

2、產(chǎn)品要素管理：質(zhì)量、時(shí)間、成本、服務(wù)

3、企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境要素管理：可持續(xù)發(fā)展與市場(chǎng)準(zhǔn)入

四、物料管理

1、預(yù)測(cè)生產(chǎn)量并作為物料需求預(yù)測(cè)的依據(jù)。

2、制定物料采購(gòu)計(jì)劃。

3、制定適量安全庫(kù)存、最低庫(kù)存計(jì)劃。

4、計(jì)算物料訂購(gòu)周期。

五、設(shè)備管理

1、預(yù)測(cè)生產(chǎn)量并作為設(shè)備需求預(yù)測(cè)的依據(jù)。

2、設(shè)備選型與設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃。

3、制定設(shè)備使用計(jì)劃。

六、生產(chǎn)管理與庫(kù)存控制

1.生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)置

2.生產(chǎn)線投資決策分析

3.生產(chǎn)排程的設(shè)計(jì)與JIT思想

4.庫(kù)存管理及采購(gòu)管理策略設(shè)計(jì)

5.生產(chǎn)成本控制

6.采購(gòu)策略的設(shè)計(jì)

七、產(chǎn)銷排程管理與成本管理

1、采購(gòu)環(huán)節(jié)的成本控制。

2、生產(chǎn)過程成本合理化。

3、ABC分類法。

4、采購(gòu)定單的控制 ---  以銷定產(chǎn)、以產(chǎn)定購(gòu)的管理思想;

5、庫(kù)存控制 ---  ROA 與減少庫(kù)存的關(guān)系;

6、IT ---  準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的管理思想;

7、產(chǎn)銷排程管理 --- 根據(jù)銷售定單的生產(chǎn)計(jì)劃與采購(gòu)計(jì)劃;

8、腦力激蕩 --- 如何合理的安排采購(gòu)和生產(chǎn)？

八、運(yùn)營(yíng)生產(chǎn)管理者的人力資源管理

1、人工需求預(yù)測(cè)。

2、人工使用計(jì)劃。

3、如何安排各個(gè)管理崗位的職能

4、如何對(duì)各個(gè)崗位進(jìn)行業(yè)績(jī)衡量及評(píng)估

5、理解“崗位勝任符合度”的度量思想

【沙盤模擬流程】