【課程背景】

賺一塊錢看別人的臉色 ，省一塊錢看自己的角色。

從制造系統(tǒng)的角度進行全方位的成本削減,以全新的視角審視成本，掌控成本削減的思路與方法

原材料價格不斷上漲、用工成本不斷上升，企業(yè)稅賦不斷加重,環(huán)境保護投入不斷增加、企業(yè)承擔的社會責任越來越重，市場竟爭越來越激烈，利潤不斷被蠶食。做企業(yè)難，做高管/老總更難。

如何適應這個市場與環(huán)境，令企業(yè)在生存中求發(fā)展呢？

痛苦中求變，思路決定出路，該是煉內功的時候了，以往的粗放管理模式已不適用。

提高效率、提升品質、降低成本，提升企業(yè)和產品的竟爭力，是最終出路。

微利時代，10%的成本降低，可以帶來雙倍利潤增長，這塊金礦該是挖掘的時候了。

【課程價值】

1、了解企業(yè)經營的本質

2、明確成本意識，正確認知工作價值

3、掌握企業(yè)成本的構成體系與成本削減的思路與手段

4、掌握企業(yè)成本與浪費之間的關系

5、掌握成本控制與削減之采購成本控制與削減的思路，工具與方法運用

6、掌握成本控制與削減之生產成本控制與削減的思路，工具與方法運用

7、掌握成本控制與削減之庫存成本控制削減的思路，工具與方法運用

【工具/表單】

l 成本構成表 / VE/VA表 / 物料清單表 / 價值流圖

l 預測計劃表  / 標準作業(yè)表 / 多能工表 / 員工技能表 / 生產線平衡表

l 物料配送圖 / 物流量表 / 物料齊套率表 / 看板

l 物料分類模型 / VMI模型 / 預測表

【課程特色】55%理論+30%案例講解+10%現場演練+5%點評總結

【課程對象】總經理、副總，各部門經理、車間主管、倉庫主管、IE，計劃人員等

【課程時長】2天

【課綱大綱】

前言：企業(yè)競爭戰(zhàn)略到供應鏈戰(zhàn)略

第一講：工廠成本控制概述

一、企業(yè)競爭兩大要素

視頻案例分析：上海的哥

二、對成本的重新思考-如何提高利潤

三、成本與成本控制

1、什么是成本

2、成本的形成過程

3、成本控制方法

四、成本構成要素與削減方向

第二講：采購成本控制與降本

一、采購成本分析

1、企業(yè)采購成本構成三大部份

2、采購價格成本觀

二、采購成本控制四大基礎工作

1、建立嚴格，完善的采購流程

2、建立合格供應商檔案與準入制度

3、建立價格檔案和價格評價體系

4、建立物料的標準采購價格

三、采購成本降本方法

1、VE/VA

2、供應商早期參與與降低成本

3、集中采購

4、招投標采購

5、通過目標成本法降低采購成本

6、競爭性談判

7、反向拍賣

8、供應商管理庫存-VMI

案例分析：高露潔牙膏降本案例

視頻案例分析：大秦帝國片段

四、面對強勢供應商，成本是放在首位嗎？

1、購買量小，供應商強勢如何辦？

2、技術壟斷，供應商強勢如何辦？

3、客戶指定，供應商強勢如何辦？

第三講：制造成本控制與削減

一、物料成本控制

1、物料清單編制與運用

2、優(yōu)化設計/工藝變更流程

3、建立物料配送機制

4、物料消耗定額的制定

案例分析：某機械企業(yè)設計變更案例

二、提升生產線平衡率：生產線平衡的四大原則

案例分析：某電子企業(yè)生產線平衡率提升

三、消除生產中的七大浪費

1、認識七大浪費

視頻案例分析：烤面包

2、價值流圖分析識別浪費

案例分析：某產品價值流圖分析

3、消除生產浪費的手段

視頻案例分析：波音737組裝線

四、人員成本削減—多能工培養(yǎng)

1、多能工培養(yǎng)之人員“選”擇

2、多能工培養(yǎng)之人員“訓”練

3、多能工培養(yǎng)之人員“評”價

4、多能工培養(yǎng)之人員“任”用

案例演練：多能工訓練四步法

第四講：庫存成本控制與削減

一、庫存，成本與現金流的關系

現場演練：庫存周轉率與現金流關系

二、庫存形成的原因--SCOR模型之P-B-M-D-R庫存轉移

三、庫存成本削減幾大內容

1、周轉庫存削減—縮短制造周期

2、安全庫存削減—消除信息不對稱，

3、多余庫存削減—管理需求，消除噪音

案例分析：某民企庫存削減案例

四、庫存監(jiān)控-庫存預測與監(jiān)控體系

案例演練：庫存預測的三種方法運用

案例討論：長虹電子為什么有11億元的“壞帳”

總結，答疑！